Pompa śrubowa to wyporowe urządzenie do transportu cieczy o zróżnicowanej lepkości oraz zanieczyszczeń stałych. Zapewnia stabilny przepływ, niskie pulsacje i delikatne traktowanie medium. Dzięki prostej konstrukcji pracuje niezawodnie w trudnych warunkach, także przy zapiaszczonej wodzie i mediach ściernych.
Jak działa pompa śrubowa
W sercu urządzenia pracuje wirnik w kształcie śruby, który obraca się w statorze. Ruch obrotowy tworzy komory wyporowe przesuwające się wzdłuż osi. Medium jest zasysane od strony ssawnej i płynnie tłoczone do króćca tłocznego. Taka budowa ogranicza kawitację oraz wahania ciśnienia.
Kluczowe efekty działania:
- łagodny przepływ bez silnych pulsacji,
- proporcjonalna wydajność do prędkości obrotowej,
- wysoka sprawność w szerokim zakresie lepkości.
Pompa śrubowa sprawdza się z cieczami wrażliwymi i lepkimi. Przenosi emulsje, oleje, detergenty, pasty, pulpy i media z cząstkami stałymi. Konstrukcja minimalizuje spienianie i degradację produktu, co cenione jest w sektorze spożywczym oraz kosmetycznym. Zobacz pełną ofertę i wsparcie doboru na https://www.garenpost.com.pl/pompy-srubowe/ .
Gdzie sprawdza się pompa śrubowa
Zastosowania przemysłowe są szerokie. Urządzenie radzi sobie z transportem mediów klarownych i zanieczyszczonych, o temperaturze od niskiej do podwyższonej, a także z ziarnistością w granicach dopuszczalnych dla danego modelu.
- Przemysł spożywczy: soki z cząstkami owoców, przeciery, kremy, miód, syropy, ciasto drożdżowe. Transport delikatny, bez rozrywania struktury produktu.
- Przemysł chemiczny: emulsje, rozpuszczalniki, detergenty, lateksy, żywice, oleje technologiczne. Możliwa praca z mediami agresywnymi przy doborze odpowiednich materiałów.
- Kosmetyki i farmacja: balsamy, żele, pasty, maści. Niska pulsacja ułatwia dozowanie i napełnianie.
- Gospodarka wodno-ściekowa: osady, ścieki, woda z piaskiem, flotokoncentraty. Odporność na ścieranie i stabilna praca w układach odwadniania.
Typowe zakresy pracy, zależne od konstrukcji:
- lepkość od <1 do nawet 1 000 000 mPa·s,
- wydajność orientacyjnie 0,1–200 m³/h,
- ciśnienie tłoczenia nawet do 48 bar,
- zawartość cząstek stałych do kilkunastu procent objętości, zależnie od granulacji.
Zalety, które wpływają na koszty i bezpieczeństwo
Pompa śrubowa ma mało elementów ruchomych. To ogranicza ryzyko przestojów i skraca serwis. Solidna geometria wirnika i statora przekłada się na długą żywotność w trudnym środowisku pracy.
Najważniejsze korzyści:
- wysoka odporność na ścieranie i zanieczyszczenia,
- niski poziom hałasu i łagodna charakterystyka przepływu,
- dokładna kontrola wydajności przez zmianę prędkości obrotowej,
- zdolność do pompowania cieczy lepkich i z cząstkami stałymi,
- prosta obsługa i przewidywalne przeglądy.
W praktyce ułatwia to stabilne napełnianie, dozowanie i mieszanie. Ogranicza też uszkodzenia struktur produktów, co ma znaczenie dla jakości końcowej.
Jak dobrać pompę śrubową do medium i procesu
Dobór zaczyna się od parametrów procesu i właściwości cieczy. Kluczowe są dane liczbowe. Bez nich zwiększa się ryzyko niedowymiarowania lub nadmiernego zużycia podzespołów.
- Medium: lepkość przy temperaturze pracy, gęstość, ścieralność, agresywność chemiczna, procent i wielkość cząstek.
- Wydajność: wymagany przepływ w m³/h lub l/min oraz profil pracy (ciągła czy cykliczna).
- Ciśnienie: sumaryczne straty w instalacji plus wymagany zapas bezpieczeństwa.
- Materiały: stal nierdzewna lub żeliwo, elastomer statora NBR/EPDM/FKM, uszczelnienia mechaniczne dobrane do medium.
- Napęd i sterowanie: falownik dla płynnej regulacji, dopuszczalna prędkość dla lepkich cieczy i produktów shear‑sensitive.
- Otoczenie pracy: temperatura, możliwość suchobiegu, dostęp serwisowy, ograniczenia hałasu.
Dobór uwzględnia też szybkość obrotową. Zbyt wysoka prędkość zwiększa zużycie statora i ryzyko przegrzania, zwłaszcza przy lepkościach powyżej 10 000 mPa·s.
Trzy przykłady doboru
- Konfitura z pestkami: lepkość 12 000 mPa·s, cząstki do 8 mm, przepływ 15 m³/h, ciśnienie 10 bar. Zalecany stator z elastomeru odpornego na olejki i regulator prędkości dla delikatnego transferu.
- Osad ściekowy 5% s.m.: przepływ 40 m³/h, obecność piasku. Materiały o podwyższonej odporności na ścieranie, wzmocnione uszczelnienia, niska prędkość obrotowa.
- Detergent 800 mPa·s: ciągły cykl 24/7. Napęd z falownikiem, monitorowanie temperatury łożysk, uszczelnienie mechaniczne dobrane do pH.
Dlaczego warto rozważyć rozwiązania Elmo Rietschle
Producenci z doświadczeniem w technologiach próżniowych i ciśnieniowych oferują zoptymalizowane geometrie śrub oraz trwałe materiały. Rozwiązania Elmo Rietschle cenione są za niezawodność, wydajność i powtarzalność parametrów w długiej eksploatacji. To pozwala planować serwis, ograniczać ryzyko przestojów oraz utrzymywać jakość produktu.
W projektach wielobranżowych liczy się także wsparcie techniczne. Dobór elastomerów, zamknięć mechanicznych i prędkości obrotowej pod konkretne medium skraca uruchomienie i stabilizuje pracę instalacji. Elmo Rietschle dostarcza konfiguracje dla aplikacji spożywczych, chemicznych, kosmetycznych i ściekowych, z akcentem na energooszczędność i kulturę pracy.
Wskazówki eksploatacyjne podnoszące żywotność
- Unikaj suchobiegu. Zapewnij zalanie pompy przed startem.
- Dostosuj prędkość do lepkości. Wyższa lepkość oznacza niższą prędkość.
- Filtruj cząstki ponad dopuszczalny wymiar. Kontroluj granulację w procesie.
- Monitoruj temperaturę i wibracje. Wczesne sygnały ograniczą koszty remontu.
- Planuj wymiany statora i uszczelnień na podstawie realnych godzin pracy.
Zastosowanie tych zasad stabilizuje wydajność, zmniejsza zużycie energii i chroni kluczowe elementy układu. Dzięki temu pompa śrubowa utrzymuje parametry przez długi czas, nawet w mediach trudnych i ściernych.
Artykuł sponsorowany
